皮帶輸送機可以分為輕型皮帶輸送機和采礦皮帶輸送機。 本實用新型用途廣泛。 根據(jù)不同的客戶所在地，可以選擇不同類型的皮帶輸送機。但是，無論是輕型皮帶機還是采礦型皮帶機，減速機的打滑，張開，偏離，異響等故障都是皮帶機的常見問題。

1、皮帶輸送機打滑

原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設(shè)計值與實際不符值。

防治方法：采取防澆水措施，控制進(jìn)料量，禁止超負(fù)荷運行，調(diào)整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。

2、皮帶輸送機
      轉(zhuǎn)運點的物料

主要是在落料斗，導(dǎo)槽等處，如皮帶輸送機嚴(yán)重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導(dǎo)槽處的鋼板設(shè)計遠(yuǎn)離皮帶，且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 這種情況可以增強控制運輸能力的維護(hù)。

凹形皮帶懸掛時的物料,在凹形帶部分中，當(dāng)凹形部分的曲率半徑小時，帶將被懸掛。 此時，皮帶被開槽，并且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。

因此，在設(shè)計和安裝皮帶輸送機時，為了避免這種情況，使用較大的凹曲率半徑。

物料時的偏差

當(dāng)皮帶輸送機發(fā)生偏斜時，因為皮帶運行時兩個邊緣的高度發(fā)生了變化，所以物料發(fā)生了變化，一側(cè)較高，另一側(cè)較低，并且物料從下部散落。

處理方法：調(diào)整皮帶的偏差。